高耐久コーティングを実現　アイロナーの安定稼働と省エネに役立つペースト状ワック

◆ワックスの炭化が招くチェストの劣化

リネンサプライ工場の仕上工程において、ロールアイロナーのトラブルは生産ラインの稼働率に直結する非常に大きな問題である。リネンやパットに付着するシミ、仕上がった製品のシワ、度重なるガイドテープの切断、そして予想以上に早いパットの擦り切れといった症状に頭を悩ませていないだろうか。

300℃でも炭化せず、チェスト面の汚れを落としながら強固な潤滑コーティングを形成する「クリーンコート」。

これらの現場トラブルを引き起こす原因のひとつとして、ワックスが高温下で炭化し、チェスト表面に固着してしまうことがある。洗濯工程を経たリネンには洗剤や助剤などの化学成分がわずかに残留しており、高温下でワックスと混ざり合い、チェスト表面に目に見えない微細な凹凸や薄い焦げ膜を生成する。これが大きな摩擦抵抗を生み出し、パットやリネンに損傷を与えるとともに、機械性能の低下や余分なエネルギー消費を引き起こすことになる。

◆クリーンコートのすぐれた洗浄保護機能

こうした現場の悩みを根本から解決するのが、有限会社共栄産業のロールアイロナー用ペースト状ワックス「クリーンコート」だ。従来品とはまったく異なる発想から生まれた、次世代のアイロナー用メンテナンス製品である。

本製品は300℃以上の高熱下でも炭化しない、卓越した耐熱性を備えている。一般的な蒸気式はもちろんのこと、より高熱設定となるオイルヒーティング式のロールアイロナーにおいても、焦げ付きや被膜を発生させず、安全かつ確実に使用することができる。

クリーンコートを塗布することでチェスト表面には滑らかな防護フィルムが形成され、強烈な洗剤残滓や糊剤がダイレクトにこびりつくのを強力に防ぐ。さらに、製品自体に配合された専用の洗浄成分が、機械を稼働させながらチェスト上の汚れや洗剤の残りかすを綺麗に分解・除去する。ロールアイロナーを通常通り動かしているだけで、チェスト表面を常に掃除しているような状態をキープできる。

特にリネンが触れにくく汚れが溜まりやすいチェストの手前部分や両端部分でも、頑固な焦げ付きの発生を防いでくれる。常にチェスト表面がキレイに保たれるため、これまでのメンテナンスで多用されていた研磨材付きの布などを使う必要もなくなる。機械本体を傷つける心配がなくなり、日々のメンテナンスにかかる手間や現場の作業負担も大きく軽減することができる。

◆パットの長寿命化と安定稼働

チェスト表面の摩擦抵抗が大幅に低減されることで、消耗品や機械本体の顕著な長寿命化が実現する。余分な残滓による汚れがつかないことで、パット本来の柔軟な毛足や良好な吸引力も長期間維持され、耐用年数を伸ばして交換周期を大幅に延ばすことが可能となる。

同時に、ガイドテープにかかる引張負荷も和らぐため切断トラブルが劇的に減り、静電気吸着を抑える機能によって、後工程フォルダーでの絡みや排出トラブルも防ぐことができる。これらトラブルによるライン停止（ダウンタイム）が最小限に抑えられ、リネンが滑らかにロールを通過することで、仕上品質の均一化と工場全体の生産効率向上・利益率アップが実現する。

◆簡易作業でケア効果が持続

クリーンコートは使用方法も容易で、専用布に適量を塗り、ロールアイロナーへ投入するだけ。誰が作業しても確実で均一なメンテナンス効果が得られるペースト形状は、現場の作業標準化と人手不足対策に直結する。

使い始めの数日間は、チェスト上にしっかりとした保護膜を形成させるため1日に2回の使用が推奨される。一度被膜が定着すれば、その後は従来のワックスよりもずっと少ない量で高い保護・洗浄効果を長くキープできるようになる。

現場のトラブル予防と設備の長寿命化を同時に叶えるクリーンコートは、工場の安定稼働と経営基盤を強力にサポートする一手となるはずだ。

※製品に関する問合せは、TEL03（3315）6224、またはホームページまで。